Решая задачи наукоемких отраслей

Запатентованные разработки

«ХАЛТЕК», занимая лидерские позиции на рынке, осуществляет комплексные поставки профессионального инструмента, оборудования и технических решений на российский рынок. Для максимально эффективной эксплуатации поставляемого оборудования и инструментального оснащения компания обеспечивает техническое сопровождение и сервисное обслуживание.

«ХАЛТЕК» профессионально занимается вопросами технического перевооружения и оснащения отечественных производств современным металлорежущим оборудованием, инструментом и оригинальными решениями поставленных задач. Компания предлагает инжиниринг XXI века через трансфер западных технологий и адаптацию их под российские реалии.

Результатом работы специалистов «ХАЛТЕК» в этой области стало кратное увеличение производительности на ряде отечественных предприятий. Так, например, инженерами «ХАЛТЕК» налажен серийный выпуск уникальных монолитных твердосплавных высокопроизводительных фрез, предназначенных для изготовления деталей сложной формы из труднообрабатываемых материалов. В 2015 году на одном из авиационных предприятий России успешно завершились испытания концевых твердосплавных фрез на лопатках и других деталях нового двигателя ПД­14 для гражданской авиации. Испытания показали повышенную (в два раза) стойкость новых фрез по отношению к фрезам, применяемым в действующей технологии изготовления деталей, а это реальная экономия затрат на инструмент. Технология «ХАЛТЕК» с использованием специального твердосплавного инструмента запатентована: в нее входят все работы по инжинирингу, включая изготовление первых образцов на мощностях опытного производства.

От чертежа к готовому серийному изделию

Важный фактор успеха компании — совместная инженерная работа специалистов завода и компании и постоянное взаимодействие с клиентом. Начав работу с чертежа заказчика и плана выпуска изделий, «ХАЛТЕК» предлагает комплексное решение: от планировки будущего участка, выбора и поставки металлорежущего, измерительного и вспомогательного оборудования до его запуска, оснащения предприятия режущим инструментом, оснасткой, обучения будущих операторов и программистов, отработки первой детали на своем оборудовании для экономии и времени, и средств заказчика.

В частности, для крупного автомобильного завода в Татарстане «ХАЛТЕК» разработал технологический процесс производства деталей нового моста и отработал на собственном оборудовании, что позволило ускорить процесс освоения деталей на предприятии­заказчике. Еще несколько лет назад российские предприятия закупали станки за рубежом в комплекте с установкой и обслуживанием. На эти услуги затрачивалось до 30% от стоимости самих станков. Благодаря сервису, предлагаемому «ХАЛТЕК», сегодня это обходится гораздо дешевле и эти средства остаются в России.

Отдельное направление инжиниринга «ХАЛТЕК» — это распространение, внедрение и разработка современного программного обеспечения CAD/CAM для проектирования деталей и расчета обработки на оборудовании с ЧПУ (числовым программным управлением).

«ХАЛТЕК» активно сотрудничает с ведущими программными производителями — компаниями Siemens PLM Software и CGTech, а также разрабатывает собственные продукты для автоматизации и повышения эффективности труда инженеров­программистов ЧПУ. В качестве таких наиболее востребованных решений заказчикам предлагаются постпроцессоры и виртуальные кинематические модели станков для оборудования Mazak и для станков других производителей самого различного уровня сложности и конфигурации. Применение этих продуктов в несколько раз сокращает время подготовки управляющих программ для оборудования с ЧПУ, гарантирует их корректность и безопасность, облегчает эксплуатацию дорогостоящего оборудования, позволяет избежать ошибок, поломок и аварийных ситуаций.

Кибертехнологии

В марте 2015 года «ХАЛТЕК» получил Лицензию на изготовление авиационных деталей на своем производстве, оснащенном станками Mazak.

В настоящее время совместно с производителем станков «ХАЛТЕК» разработал ряд проектов киберпроизводств для предприятий авто­ и авиастроения. Предложенные технологии позволят поднять производительность при изготовлении любых деталей до 10—15 раз, а также организовать работу в безлюдном режиме. Предполагается, что в данных проектах будут участвовать многозадачные станки, где за один установ выполняется максимальное число операций механической обработки. В то время как аналогичные производст­ва по традиционной схеме требуют от 15 до 30 наименований станков.

Кадры решают все

«ХАЛТЕК» осуществляет подготовку и переподготовку технологов, наладчиков и программистов для нужд отечественной промышленности. На базе компании в Ульяновске работает крупнейший в России учебно-технологический центр, который проводит переподготовку в среднем за две недели при условии, что специалист имеет базовые знания о свойствах материалов, о технологии, об основах программирования и, самое главное, желание развиваться и расти профессионально.

В УТЦ установлено восемь круглосуточно работающих станков MAZAK, организована измерительная лаборатория, бокс наладки, производство и переточка инструмента, учебные классы. Полученные в течение двухнедельной стажировки знания и навыки достаточны для того, чтобы специалист уверенно и эффективно работал на современном станке. На данный момент в центре прошли обучение более 500 технологов-программистов и операторов-наладчиков станков с ЧПУ, представляющих несколько десятков промышленных предприятий. Неоценимую помощь в этом сыграло открытие в 2012 году на базе технологического центра филиала кафедры машиностроения Ульяновского государственного технического университета «Инновационные технологии и механическая обработка». Союз технического вуза с практиками производства позволяет готовить высоко­квалифицированных специалистов для отечественной промышленности.