Высоковольтный электропривод— комплексное решение ЗАО «Электронмаш» для ОАО «НОВАТЭК-Усть-Луга»
Надежный партнер
— Оснащение российских промышленных предприятий высококачественным электрооборудованием является не только стратегическим направлением бизнеса нашей компании, но и имеет большое значение для поддержания пошатнувшегося авторитета российских производителей, — уверен генеральный директор ЗАО «Электронмаш» Валерий НАЗАРОВ. — Этот вопрос становится особенно актуальным, так как на сегодняшний день многие российские компании перешли на европейский уровень управления производством и уделяют большое внимание контролю качества, надежности и автоматизации управления производственными процессами. Соответственно, растут и требования предприятий к поставщикам оборудования.
Компания «Электронмаш» имеет большой опыт работы с проектами, подразумевающими высокую степень ответственности за конечный результат. Заказчиками завода являются крупнейшие промышленные предприятия по всей России — от Москвы до Владивостока. Одним из ответственных проектов стал комплекс по перевалке и фракционированию стабильного газового конденсата (СГК) проектной мощностью три миллиона тонн в год ОАО «НОВАТЭК-Усть-Луга», расположенный на Балтийском море. Данный комплекс предназначен для переработки стабильного газового конденсата, а также для отгрузки готовой продукции на экспорт морским транспортом. В рамках реализации проекта компания «Электронмаш» осуществила производство, поставку, шефмонтаж и пусконаладочные работы, провела испытания четырнадцати электротехнических комплексов — комплектных высоковольтных частотно-регулируемых электроприводов насосных агрегатов мощностью 500—700 кВт, предназначенных для перекачки нефтепродуктов.
Данные системы управления высоковольтными электродвигателями насосных агрегатов включают в себя 14 щитов собственных нужд (ЩСН) с источниками бесперебойного питания (производства «Электронмаш»), 14 вводных ячеек комплектных распределительных устройств (КРУ) «Элтима» 10 кВ (производства «Электронмаш»), 14 силовых трансформаторов Т3R 10 кВ/6 кВ (производства итальянского завода GBES. p. A.) и 14 высоковольтных преобразователей частоты ACS 2000 (производства компании АВВ, Швейцария).
Оборудование высокого класса
Специфика эксплуатации оборудования на таком объекте, как комплекс по перевалке СГК в порту Усть-Луга, обусловлена условиями повышенной влажности и сильного ветра вплоть до шторма. Необходимо было учитывать и тот факт, что комплекс расположен на искусственно намытой ограниченной территории, поэтому оборудование должно быть компактным и максимально удобным для обслуживания.
Качественные характеристики продукции и высокий профессионализм специалистов компании «Электронмаш» позволили успешно реализовать проект. Особое значение при эксплуатации электромеханического оборудования промышленных предприятий в современных экономических условиях приобретает такая характеристика производственного процесса, как безостановочность, так как восстановление производственного цикла после простоя в ряде случаев становится очень сложной задачей. Системы управления высоковольтными электродвигателями не только регулируют производительность насосов, но и исключают гидроудары в трубопроводах, а также существенно снижают энергопотребление и отрицательные воздействия пусковых режимов.
Кроме того, оборудование отвечает такому важному при заданных условиях параметру, как максимальная автоматизация и безотказность в работе, оно является самодиагностируемым и позволяет минимизировать участие в его работе контролирующего и обслуживающего персонала. Таким образом, был сформирован сложный комплекс, состоящий из оборудования высокой степени надежности и безопасности, представляющий самое современное техническое решение в свой области.
Основа решения проекта — частотно-регулируемый электропривод ACS 2000 насосных агрегатов (насосов с приводом от асинхронных электродвигателей 500 кВт — три единицы, 700 кВт — 11 единиц). Внедрение в производство комплексных решений на основе высоковольтных преобразователей частоты уже позволило обеспечить надежность технологических процессов (исключение гидроударов, обеспечение требуемых параметров по давлению, скорости, моменту); безаварийную, рациональную и экономичную эксплуатацию электромеханического оборудования в соответствии с требованиями технологических процессов. Соблюдаются требуемые нормы качества электрической энергии (минимизация провалов напряжения при пуске высоковольтных электродвигателей, ограничение пусковых токов на уровне номинального), снижаются электродинамические и термические воздействия на электродвигатели и систему электроснабжения. Кроме того, происходит увеличение количества пусков за время эксплуатации, оптимизируются пусковые и тормозные моменты для безударных разгонов и остановок насосных агрегатов, происходит увеличение срока службы подшипников, муфт и других деталей машин. Частотно-регулируемый электропривод позволяет существенно снижать энергопотребление, защищает электрическое и механическое оборудование от аварийных режимов.
— Реализация проекта была для нас непростой задачей, — рассказывает главный энергетик ОАО «НОВАТЭК-Усть-Луга» Валерий Александрович ЕРОХИН. — Необходимо было выбрать поставщика, способного полностью оснастить комплекс современным надежным оборудованием, отвечающим высоким стандартам качества, которых придерживается наша компания. Кроме того, мы ставили своей целью сотрудничество с проверенным производителем, работающим на европейских комплектующих. Нам необходимы гарантия и своевременное сервисное обслуживание. Конечно, немаловажное значение имел и вопрос окончательной стоимости поставляемого оборудования. Всем этим требованиям отвечают лишь немногие российские предприятия, что в конечном итоге привело нас к верному решению — мы выбрали в качестве поставщика электрооборудования ЗАО «Электронмаш». Нужно отметить, что специалисты компании реализовали весь свой технический и творческий потенциал, объединив в проекте новейшие разработки и продукцию зарубежных партнеров. Такой комплексный подход говорит сам за себя.
Успешная реализация проекта
В рамках подготовки проекта для компании «НОВАТЭК-Усть-Луга» специалисты «Электронмаш» проходили обучение на заводе АВВ в Швейцарии — производителе преобразователей частоты ACS 2000, и в полной мере овладели спецификой их применения в проектах различной сложности. Это позволило успешно ввести комплекс по фракционированию и перевалке СГК в эксплуатацию. Необходимо также отметить большую роль в успешном запуске проекта служб компании «НОВАТЭК-Усть-Луга», специалисты которых проявили высокий профессионализм и компетентность, что немаловажно при запуске объекта такой сложности.
С момента пуска в июне 2013 года на новом комплексе было загружено сырьем пять танкеров, загрузка каждого из которых составила около 80 тысяч тонн. Первые производственные процессы прошли успешно, что во многом обусловлено надежной работой системы энергоснабжения электромеханических комплексов, которую обеспечило поставленное ЗАО «Электронмаш» электрооборудование. Опыт разработки таких комплексных решений не только позволяет специалистам компании осуществлять обслуживание поставленного оборудования, но и открывает перспективы для участия в подобных проектах в будущем. В частности, сейчас готовится к вводу вторая очередь комплекса, запуск которой запланирован на октябрь 2013 года.
Добавить комментарий
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные и авторизованные пользователи. Комментарий появится после проверки администратором сайта.